货厢结构与固定装置适配烟花特性​
货厢是烟花运输的核心载体，结构与固定装置需适配烟花特性。货厢需采用全封闭刚性结构，材质选用 Q235 高强度钢板，且内壁需粘贴 30mm 厚的阻燃橡胶垫，减少烟花碰撞产生的冲击力；货厢内部需按烟花尺寸设置可拆卸分隔板，将不同类型、规格的烟花分区存放，避免混装挤压；固定装置需采用防静电尼龙绑带或弹簧卡扣，每排烟花至少设置 2 处固定点，确保运输过程中烟花无位移（横向、纵向位移不超过 2cm），尤其要防止弹等圆形烟花滚动，避免因碰撞摩擦引发爆炸。​
静电消除系统完整性与有效性检查​
烟花运输中，静电是引发爆炸的重要隐患，需严格检查静电消除系统。车辆需配备 2 条以上静电接地带（长度需接触地面，接地电阻≤50Ω），分别安装在车辆前后端，装卸及运输过程中需全程接地；货厢内部需铺设防静电胶板（表面电阻≤10^8Ω），且胶板需与接地系统连接，将烟花摩擦产生的静电导入地面；车辆驾驶室需配备防静电手环，驾驶员与押运员上下车时需佩戴手环消除人体静电。同时，需检查静电消除系统的报警功能，若接地带断裂或接触不良，报警装置需立即发出声光报警，确保静电及时消除。​
制动与缓冲系统适配运输安全需求​

重型半挂式爆破车​
重型半挂式爆破车采用半挂结构，车长 13-17.5 米，总质量 31-49 吨，货厢容积 25-40 立方米，专为长途、大批量运输设计。货厢采用 12mm 厚 Q345 防爆钢板，配备防爆系统（双防爆发动机、三重静电消除装置），安装多回路制动系统与卫星定位监控系统，实时传输车辆位置、货厢温度与震动数据；车辆适合长途运输（每日行驶 400-600 公里），且具备较强的承载能力。主要用于大型矿山集团、跨省份基建工程的器材运输，例如将北方生产厂的 50 吨运输至南方大型水电站工地，或为跨省铁路建设项目配送 30 吨高精度，是大规模运输的核心车型，能保障长途运输中的安全。​
爆破车​
爆破车针对运输各类（如、、）设计，防护重点在于防爆与防冲击。货厢采用 10mm 厚防爆钢板，内部设置立防爆隔舱（每个隔舱容积≤5 立方米），隔舱内壁粘贴 80mm 厚阻燃缓冲垫，减少碰撞冲击；配备防爆型紧急切断阀与自动灭火系统（检测到火情后 10 秒内喷粉覆盖货厢，灭火浓度达到 200g/m³），货厢顶部设置泄压装置（泄压面积≥货厢总面积的 15%），降低爆炸冲击力；车辆排气管安装双重防火帽（金属网 + 波纹板结构），且货厢通风孔配备防爆网，防止外部火星进入。适合矿山、基建工程的运输，需由具备 1 类 1 项危险品运输资质的企业运营，每车运输量不超过 30 吨。​

应急抢险的障碍爆破运输​
地震、山体滑坡、泥石流等灾害发生后，爆破车用于抢险的运输，助力障碍。例如，地震导致道路被坍塌山体阻断时，需用爆破车运输抢险爆破至堵塞点，通过松动爆破障碍物，打通救援通道；山体滑坡后，若存在二次滑坡风险，需运输小型控制至危险区域，提前破碎不稳定岩体。这类运输属于应急任务，需快速响应，车辆需具备越野性能，适应抢险现场的碎石路、泥泞路等复杂路况，同时需与救援队伍实时联动，确保器材及时送达，为抢险救援争取时间。

1.4 级烟花爆炸运输车​
1.4 级烟花爆炸运输车针对运输 1.4 级低危烟花（如小型玩具烟花、手持烟花）设计，防护重点在于防碰撞与静电消除。货厢采用 5-6mm 厚钢板，内壁粘贴薄型阻燃垫，配备基础防爆电气系统（Ex d IIB T4 Gb 级）；固定装置采用弹性尼龙绑带，适配小型烟花的不规则形状，货厢内设置通风孔（每侧≥3 个，面积≥0.1㎡），防止烟花受潮或热量积聚；车辆无需配备复杂的自动灭火系统，但需携带 2 具干粉灭火器与灭火毯。适合零售点补货、小型庆典活动烟花运输，运营成本低于 1.1 级车，是城市内烟花短途运输的常用车型。​
封闭罐式烟花爆炸运输车​
封闭罐式烟花爆炸运输车采用罐式结构，主要用于运输散装或无固定包装的烟花半成品（如烟花、效果药）。罐体采用 8-10mm 厚防爆钢板，内部设置螺旋式防波板，减少半成品在运输过程中的晃动；罐体顶部配备防爆型进料口（直径≤500mm，带双重密封盖），底部设置防爆型出料阀，且罐体外侧安装液位计（监测半成品装载量，避免超载）；车辆配备防爆型搅拌装置（用于运输过程中轻微搅拌易结块的），适合烟花生产厂之间的半成品，能有效防止半成品泄漏、受潮，保障运输过程中的化学稳定性。​
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